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摘要：

文章首先對(duì)壓力容器自動(dòng)化焊接設(shè)備的類型以及使用功能進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，在此基礎(chǔ)上重點(diǎn)探討自動(dòng)化焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，分別從硬件部分與軟件控制部分來(lái)進(jìn)行。最后對(duì)壓力容器焊接自動(dòng)化技術(shù)落實(shí)應(yīng)用的未來(lái)發(fā)展方向做出總結(jié)，促進(jìn)技術(shù)得到更好的落實(shí)發(fā)展，并幫助提升工作任務(wù)完成效率。

關(guān)鍵詞：

壓力容器；焊接自動(dòng)化技術(shù)；技術(shù)發(fā)展

1壓力容器自動(dòng)化焊接設(shè)備現(xiàn)狀

1.1自動(dòng)焊接設(shè)備

壓力容器制作過(guò)程比較復(fù)雜，在自動(dòng)焊接設(shè)備選擇上同上也需要相互配合使用，這樣可以幫助解決常見(jiàn)的問(wèn)題，并促進(jìn)技術(shù)之間可以更好的配合，提升壓力容器制作使用的質(zhì)量安全。其中埋弧焊機(jī)與氣體保護(hù)焊機(jī)是最常使用的，可以針對(duì)比較精細(xì)的部分進(jìn)行更加安全的保護(hù)焊接，焊接后的容器表面不會(huì)受到影響，保障產(chǎn)品美觀的同時(shí)在使用階段安全性也可以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。焊機(jī)選擇是根據(jù)其功能以及不同焊接部位需求來(lái)進(jìn)行的，在這樣的環(huán)境下，技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)控也更方便進(jìn)行。自動(dòng)化控制電機(jī)設(shè)備是技術(shù)發(fā)展的主體方向，也關(guān)系到設(shè)備功能是否可以完全發(fā)揮，同時(shí)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制時(shí)會(huì)采用微計(jì)算機(jī)的方式，通過(guò)程序集成來(lái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，確保了壓力容器制作過(guò)程的人員安全[1]。

1.2自動(dòng)化焊接方法

自動(dòng)化焊接方法選擇期間要考慮成本與原料的使用情況，這樣才可以更好的解決產(chǎn)品制作過(guò)程中所遇到的邊緣處理問(wèn)題。選擇埋弧焊對(duì)產(chǎn)品焊接點(diǎn)周圍所造成的影響更小，同時(shí)不容易出現(xiàn)影響使用安全性的問(wèn)題，在焊接過(guò)程中，是通過(guò)電弧發(fā)出的火花來(lái)實(shí)現(xiàn)焊錫融化，融化在指定區(qū)域后，能夠?qū)附拥牟课恍纬杀Ｗo(hù)作用，在功能性上更加穩(wěn)定。氣體保護(hù)焊接技術(shù)是精密設(shè)備比較常用到的，能夠?qū)F(xiàn)場(chǎng)更好的控制。采用氣體進(jìn)行保護(hù)，可以對(duì)焊接部分的邊緣進(jìn)行瞬間降溫處理，能夠避免高危所造成的周邊材料損壞，適合應(yīng)用在精密的小范圍的內(nèi)[2]。上述兩種方法是比較常用的，結(jié)合自動(dòng)化焊接技術(shù)使用后所達(dá)到的效果也更加理想，下面文章將針對(duì)自動(dòng)化焊接以及控制技術(shù)進(jìn)行探討，幫助實(shí)現(xiàn)更理想的壓力容器焊接標(biāo)準(zhǔn)。

2壓力容器自動(dòng)化焊接技術(shù)的軟件部分現(xiàn)狀

2.1軟件焊接控制

應(yīng)用軟件主要是針對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行控制，通過(guò)這種控制技術(shù)能夠幫助節(jié)省大量的時(shí)間，在控制過(guò)程中所能夠遇到的問(wèn)題也可以通過(guò)焊接部位的保護(hù)來(lái)解決。軟件焊接控制是通過(guò)集成控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)功能的，在控制期間，技術(shù)人員遠(yuǎn)程操控計(jì)算機(jī)，可以達(dá)到理想的控制效果，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的焊接情況有一個(gè)全面了解，這一點(diǎn)普通控制技術(shù)中所不能實(shí)現(xiàn)的，同時(shí)也關(guān)系到工作任務(wù)開(kāi)展后的焊接設(shè)備配合能力。對(duì)于軟件的選擇以及設(shè)計(jì)，要嚴(yán)格按照先進(jìn)技術(shù)方法來(lái)進(jìn)行，觀察在系統(tǒng)中是否存在可以優(yōu)化的部分，再針對(duì)這部分優(yōu)化內(nèi)容采取設(shè)計(jì)完善措施，最終所得到的控制系統(tǒng)無(wú)論是在功能上還是運(yùn)行穩(wěn)定性上，都符合壓力容器焊接自動(dòng)化的安全標(biāo)準(zhǔn)。

2.2人工智能系統(tǒng)

基于軟件控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生了人工智能系統(tǒng)，通過(guò)人工智能系統(tǒng)，可以將壓力容器各個(gè)部分的焊接先后順序輸入到控制模塊中，以及埋弧焊結(jié)加熱的時(shí)間，這樣在進(jìn)行焊接制作時(shí)，導(dǎo)通開(kāi)關(guān)后系統(tǒng)可以自動(dòng)運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)控制功能。這一系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)利用真正實(shí)現(xiàn)了焊接的流水作業(yè)，控制人員通過(guò)觀察現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備運(yùn)行圖，可以對(duì)焊接進(jìn)行情況有一個(gè)全面的了解，這種技術(shù)方法的運(yùn)用也符合現(xiàn)場(chǎng)的使用需求。人工智能系統(tǒng)中對(duì)人工操控流程進(jìn)行模擬，所制定出的控制方法具有靈活操控的特征，可以根據(jù)使用需求所發(fā)生的變化及時(shí)做出調(diào)整，多個(gè)部分同時(shí)焊接，也能夠節(jié)省大量的時(shí)間，在質(zhì)量安全上也是執(zhí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，更有助于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的使用功能[3]。

2.3專家系統(tǒng)的產(chǎn)生

專家系統(tǒng)在功能與穩(wěn)定性上都有很大程度的提升，對(duì)于控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也更加復(fù)雜。專家系統(tǒng)對(duì)壓力容器的制作過(guò)程進(jìn)行控制，可以自動(dòng)定位零件需要安裝的位置，對(duì)位置進(jìn)行微調(diào)整。在系統(tǒng)中還能夠通過(guò)傳感器所反饋回的信息對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更合理的控制，專家系統(tǒng)內(nèi)具有信息整合包與分析功能，所得到的信息結(jié)果通過(guò)這種反饋來(lái)進(jìn)行更深入的調(diào)控。焊接區(qū)域的溫度變化與加熱時(shí)間都能夠反饋到數(shù)據(jù)系統(tǒng)中，在此基礎(chǔ)上所機(jī)械進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)控制更符合系統(tǒng)的運(yùn)行使用需求。專家系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)歷了很長(zhǎng)的研究時(shí)間，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷的發(fā)展進(jìn)步，系統(tǒng)中所實(shí)現(xiàn)的控制功能也更加完善，對(duì)專家智能系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)也達(dá)到了先進(jìn)水平。目前國(guó)際上一些先進(jìn)的專家系統(tǒng)，都是通過(guò)參數(shù)反饋來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接控制的，由于系統(tǒng)在建設(shè)初期所需要投入的資金比較大，一些生產(chǎn)廠商仍然采用原有的技術(shù)方法來(lái)進(jìn)行，對(duì)壓力容器的控制也并不能達(dá)到理想標(biāo)準(zhǔn)。

3壓力容器焊接自動(dòng)化技術(shù)的未來(lái)發(fā)展

氣體保護(hù)焊接具有安全環(huán)保的作用，在焊接過(guò)程中也更加清潔，不會(huì)造成過(guò)多的焊接廢渣。同時(shí)所釋放出的保護(hù)氣體也經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩選控制，在功能上提升進(jìn)步的同時(shí)成本也得到了有效控制，必然會(huì)成為未來(lái)的主體發(fā)展方向。焊接自動(dòng)化技術(shù)得到重視后，各個(gè)生產(chǎn)廠商也在對(duì)原有的系統(tǒng)進(jìn)行改造，選擇高效清潔的自動(dòng)化控制技術(shù)。在發(fā)展中技術(shù)還會(huì)更好的與微計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相互融合，實(shí)現(xiàn)各個(gè)控制系統(tǒng)之間的參數(shù)的相互共享利用。對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)運(yùn)算時(shí)間，在設(shè)計(jì)期間也會(huì)采取控制措施來(lái)避免影響到壓力容器生產(chǎn)，我國(guó)在焊接自動(dòng)化技術(shù)方法由于起步較晚，具體應(yīng)用過(guò)程中仍然面臨著很多需要完善的問(wèn)題，可以借鑒國(guó)際上的先進(jìn)技術(shù)方法，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)自主研究的重視程度，實(shí)現(xiàn)技術(shù)與能源上的相互促進(jìn)，研制出新的焊接技術(shù)，來(lái)解決傳統(tǒng)焊接方法中所存在的問(wèn)題。同時(shí)在焊接材料上也會(huì)重點(diǎn)的探討創(chuàng)新，對(duì)于常見(jiàn)的技術(shù)性方法，加強(qiáng)系統(tǒng)研究方案可以幫助完善方法中存在的應(yīng)用問(wèn)題。但解決自動(dòng)化焊接技術(shù)應(yīng)用弊端問(wèn)題，要從實(shí)際需求與功能上可以補(bǔ)充完善的部分來(lái)進(jìn)行，重點(diǎn)針對(duì)功能不足的部分來(lái)采取強(qiáng)化措施，避免影響到系統(tǒng)的使用安全性，這樣也可以更好的解決常見(jiàn)問(wèn)題，幫助優(yōu)化好各個(gè)系統(tǒng)之間的配合能力，優(yōu)化資源利用的同時(shí)在技術(shù)方面也能夠相互完善補(bǔ)充。應(yīng)用落實(shí)后可以達(dá)到更理想的效果，焊接部分的保護(hù)也是技術(shù)發(fā)展中作為重點(diǎn)研究的項(xiàng)目，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)工藝中常常會(huì)造成焊接部分發(fā)黑，影響美觀的同時(shí)在使用期間安全性也得不到保障，這樣才能夠更好的解決常見(jiàn)技術(shù)性問(wèn)題，并有效的提升壓力容器安全使用時(shí)間。

4結(jié)語(yǔ)

隨著壓力容器新型材料的研制和應(yīng)用,其綜合機(jī)械性能逐步提高,需要進(jìn)一步，開(kāi)發(fā)新的焊接設(shè)備和工藝方法,充分借助電子信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)等實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程控制系統(tǒng)的智能化、焊接生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性化以及焊接生產(chǎn)系統(tǒng)的集成化,從而使壓力容器的焊接自動(dòng)化水平提高到一個(gè)新的層次。

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作者:白曉琳 王文濤 單位:沈陽(yáng)東方鈦業(yè)股份有限公司