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《鐵道建筑技術雜志》2014年第S1期

1臨時支座施工

臨時支座布置在頂帽上，每個主墩6個，臨時支座為280cm×150cm×90cm長方體，采用C55混凝土澆筑，內設164根長度為322cm的HRB33532螺紋受拉鋼筋，埋入頂帽及梁部長度不小于35d即112cm。臨時支座的頂面和底面分別設置10cm厚M50硫磺砂漿隔離層，以利于在合龍后拆除臨時支座。施工時在墩帽砼澆筑完畢，精確測量臨時支座位置后埋設電熱管并澆筑10cm厚的M50硫磺砂漿隔離層;然后安裝臨時支座箍筋及模板，依據梁體12．9‰的縱坡詳細計算、測量臨時支座標高并預留頂部10cm厚硫磺砂漿隔離層位置后澆筑砼;最后根據已澆筑砼頂面標高再次埋設電熱管并澆筑硫磺砂漿隔離層至0號塊底板標高，精確找平，以確保0號塊底板與臨時支座接茬處砼表面光滑密實。臨時支座嚴格按照設計實施。

2臨時支座拆除

2013年5月22日，對臨時支座進行拆除，用308V電壓通電3h后，硫磺砂漿并未完全融化。如圖2。

3原因分析

針對硫磺砂漿熱熔試驗時融化效果好，而在實際工作中卻不能發(fā)揮作用，研究小組分析原因如下:(1)連續(xù)梁施工周期長，梁體重壓壓壞電熱管，導致部分電熱管失效;(2)臨時支座混凝土吸收了部分熱量，導致硫磺砂漿中熱能不足。

4采取措施

如果臨時支座在合龍后不快速解除，由于梁體的熱脹冷縮，可能會導致梁體開裂或上拱。經研究比選(見表1)，決定采用金剛石繩鋸切割拆除法(下簡稱繩鋸法)。

4．1工藝原理鋼筋混凝土切割是利用繩鋸混凝土構件需要拆除的部位不斷重復切割，將鋼筋混凝土切斷，直至該部位切透為止。與此同時采用水冷卻，既是切割設備降溫需要又是防粉塵、降低噪聲的有效保證。

4．2施工工藝流程(見圖3)

4．3設置安全防護網由于1#、2#墩墩高均接近30m，在墩頂四周設置操作平臺，平臺四周設置高1．2m安全防護網。6．4安裝繩鋸安裝繩鋸機要牢靠，要方便作業(yè)人員操作。

4．5切割先切割下部，再切割上部，臨時支座在自重作用下自動脫落。一般正常情況下，4h能切割一道，一個支座切除用時約10h。

4．6拆除當?shù)诙吻懈钔瓿珊螅们Ы镯攲εR時支座移除，拆除后，效果很好，整個切割面平整，且現(xiàn)場無污染。拆除后效果見圖4。

5結束語

對于鐵路的大跨度連續(xù)梁，臨時支座的設置尤為重要，它的準確建立與快速拆除，有助于減小伴隨體系轉換而產生的誤差，保證成橋線形、合龍精度以及整個連續(xù)梁的施工安全。通過本工程的實施，表明繩鋸法解除臨時支座施工作業(yè)速度快，切割件切口平直光滑，吊運方便、噪聲低、無震動、無粉塵、無廢氣污染，具備技術穩(wěn)定性和可靠性。在今后的大跨連續(xù)梁施工中，采用繩鋸法拆除臨時支座，具有一定的推廣價值。

作者：李德榮單位：中鐵十六局集團第五工程有限公司